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全自动倒角机的工作原理的性能及研制方案

发布时间:2019-11-08点击量:20

一、倒角机主要存在的问题有哪些?
(1) 精整工序劳动强度大, 作业环境恶劣。
(2) 作业率低, 不能与生产节奏有效匹配, 易造成棒材积压, 物流不畅。
(3) 精整质量无法保证, 尤其人工、砂轮修磨方式, 棒材端部的肿头很难彻底去除。
(4) 采用固定式砂轮机修磨方式及机加工车床切削方式时, 棒材在生产过程中产生的不平直度, 会导致棒材精整时整支旋转进给困难, 棒材端部周期性摆动, 对砂轮片、切削刀片造成较大冲击, 易导致砂轮片、刀片崩裂, 存在较大的安全隐患。针对以上问题, 莱芜钢铁股份有限企业特殊钢厂成立了攻关组, 成功研制出棒材自动倒角机系统, 并投入使用, 取得了理想效果。

二、全自动倒角机的研制
研制方案 经过多种方案的比较、优化, 最终确定了如下研制方案及内容:
(1) 设计特制多齿碗形合金刀具, 以减少冲击。
(2) 倒角机系统自动化、流程化作业, 可与整个棒材生产工序匹配, 达到工作效率最优。
(3) 利用金属切削原理, 将棒材定位, 通过切削装置移动, 刀具旋转完成棒材端部倒角。
(4) 该系统适用于多规格、多品种、多定尺长度的棒材两端部倒角。
(5) 棒材步进式定位, 端部固定, 解决倒角过程中的棒材摆动问题。
(6) 设计合理限位控制装置, 完成切削装置的初始、工作、退回等动作的连续切换, 同时根据生产要求, 可连续调整倒角量的大小。文章来源地址:

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倒角机

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